Złączki zaciskowe do rur miedzianych: produkty wykonane z
W jaki sposób łączniki zaciskowe do rur miedzianych? A co z urządzeniami o podobnej funkcjonalności do stali (stal zwykła i falista), metal-plastik i polietylen? Czy ta klasa okuć ma jakieś szczególne problemy? Spróbujmy to rozgryźć.

Miedź
Sposób podłączenia rur miedzianych za pomocą łączników do karbowania zależy od rodzaju tych okuć.
Miękkie uszczelnienie

W tym przypadku, szczelność jest zapewniona przez rozszerzenie gumowego lub silikonowego pierścienia uszczelniającego, który jest zaciśnięty pomiędzy korpusem łącznika i pierścieniem dystansowym, gdy nakrętka jest zaciśnięta. Sposób składania mieszanki jest ogólnie dość oczywisty.
Na rurze o odpowiedniej średnicy noszone są naprzemiennie:
- Nakrętka nakrętki.
- Pierścień ustalający.
- Zagęszczarka.
Następnie rurkę wprowadza się do korpusu złączki, po czym nakrętkę złączkową dokręca się - najpierw ręcznie, następnie 1-2 zwoje za pomocą pary nastawnych lub otwartych kluczy. Jeden ustala położenie ciała, drugi obraca nakrętkę kielichową.
Zalety takiego schematu połączeń są oczywiste: nie wymaga przycinania i kalibrowania krawędzi rury i można to zrobić własnymi rękami za pomocą najprostszego narzędzia.
Cena łatwości instalacji to dość rozsądna niezawodność: przy znacznych obciążeniach mechanicznych jest całkiem realistycznym podważenie rury ze złącza. Skąd pochodzą ładunki? Odręcznie - przynajmniej za pomocą młota wodnego, który towarzyszy przepływowi wody; jednak gry dzieci w wieku aktywnym są co najmniej tak destrukcyjne dla hydraulików.
Montaż dzwonka

Drugi schemat połączenia jest przeznaczony do wyżarzania miedzi i wykorzystuje swoją plastyczność, zdolność odkształcania pod obciążeniem. Szczelność zapewnia stożek zbijający koniec rury, do którego przyciąga go nakrętka łącząca i pierścień uszczelniający. Połączenie jest mocniejsze i, co ważniejsze, trwalsze: pozostanie szczelne nawet przy dłuższym przegrzaniu, co jest szkodliwe dla gumy.
Instrukcja montażu połączenia w tym przypadku jest znacznie trudniejsza.
- Rura jest przycinana specjalnym nożem.. Kolba powinna być ściśle prostopadła do osi.
- Następnie nakrętka złączkowa i pierścień uszczelniający są nad nią napędzane..
- Krawędź jest rozszerzana tak, że wchodzi uszczelka stożkowa, po czym przyciąga ją nakrętka nasadkowa i pierścień uszczelniający do korpusu złączki..
- Ręcznie dokręcona nakrętka jest dokręcana za pomocą pary kluczy. Nie należy przesadzać z wysiłkiem: złamać gwint mosiężnego łącznika i łatwo złamać nakrętkę kołpakową.
Metalowe tworzywo sztuczne
W jaki sposób łączniki zaciskowe do rur metalowych?

Rura różni się od większości alternatywnych rozwiązań swoją niską sztywnością obwodową. Właściwość ta jest kompensowana przez mocowanie, które jest używane jako trzpień: rozcięty pierścień ściska krawędź rurociągu metal-polimer na jego powierzchni.
Dodatkowo zamknij połączenie:
- Fluoroplastyczna podkładka między końcem rury a miejscem mocowania oprawy. Podczas dokręcania nakrętki dociskany jest do niego przez dociskany pierścień dzielony.
- Para pierścieniowych uszczelek założonych na kształtki w rowkach obrobionych na jego powierzchni.
W jaki sposób łączniki zaciskane są instalowane na rurach metalowo-plastikowych?
- Rura jest obrabiana nożem do cięcia metalu z tworzywem sztucznym.
Nawiasem mówiąc: autor jest bardzo dobry w szlifierce z kołem tnącym do metalu. Najważniejsze - wykonać cięcie, ściśle prostopadłe do osi podłużnej.
- Jest skalibrowany przez dowolny obiekt o odpowiedniej średnicy. Celem jest wyeliminowanie owalności w pobliżu kolby.
- Faza jest usuwana od środka. Ten prosty sposób pomoże nie uciszyć gumowych pierścieni uszczelniających.
- Nakrętka wieńcowa i pierścień dzielony są odrywane z rury, po czym są nakładane na armaturę. Pierścienie gumowe można wstępnie nasmarować mydłem w płynie. Najważniejsze - nie łam ich i nie przesuwaj się na krążek.
- Pierścień dzielony przesuwa się na koniec, po czym nakrętkę mocującą dokręca się ręcznie, a następnie za pomocą pary kluczy.
Stal
Złączki zaciskowe do rur stalowych - zwykłych, wykonanych ze stali czarnej i ocynkowanej oraz wykonanych z falistej stali nierdzewnej - są ułożone prawie tak samo. W rzeczywistości ich konstrukcja dokładnie powtarza urządzenia, które już studiowaliśmy w celu połączenia litej miedzi: te same nakrętki nasadkowe, pierścienie ustalające i pierścienie uszczelniające.


Jak zamontować takie połączenie w przypadku czarnych rur stalowych?
- Powierzchnię rury starannie oczyszczono z warstw farby i rdzy. Praca jest łatwa do wykonania ostrym nożem.
- Jeśli owalność jest obecna, zostaje wyeliminowana. Z pewnymi umiejętnościami do tego celu możesz użyć zwykłego klucza gazowego.
Uwaga: może pozostawiać głębokie zadrapania na powierzchni, co jest niedopuszczalne. Jeśli tak się stanie, nie bądź leniwy, aby usunąć zacięcie z plikiem.
- Stopniowo przesuwaj nakrętkę, pierścień rozcięty i uszczelkę na końcu rury.
- Włożyć powstałą strukturę do korpusu i dokręcić nakrętkę za pomocą pary kluczy.
W przypadku falistej stali nierdzewnej można oczywiście pominąć pierwsze dwa punkty.
Polietylen
Złączki zaciskowe do rur z polietylenu, w przeciwieństwie do wszystkich opisanych powyżej, nie są wykonane z metalu (mosiądz, miedź lub stal), ale z tego samego polietylenu. Inną istotną różnicą jest to, że są one montowane bez narzędzi: nakrętki są dokręcane tylko ręcznie.
Przydatne: maksymalna średnica złączek zaciskowych do polietylenu, biorąc pod uwagę tę cechę, jest ograniczona do 32 milimetrów.

Urządzenie łączące jest praktycznie takie samo jak opisane powyżej: szczelność jest zapewniona przez pierścień uszczelniający, który po dokręceniu nakrętki kołpakowej otwiera się za pomocą pierścienia oporowego. (Zobacz także Drainpipes: Features.)
Jak zamontować połączenie?
- Wszystkie powierzchnie są oczyszczone z brudu.
- Zewnętrzna faza jest usuwana z końca. Pozwoli to na wejście rurki do armatury przy minimalnym oporze.
- Nakrętki złączowe, pierścienie oporowe i uszczelniające są odsuwane od końca rury, a następnie po wprowadzeniu do korpusu z powrotem. Nić, jak pamiętamy, jest dokręcana wyłącznie ręcznie.
Problemy
Oczywiście, nie było bez nich. Wymieniamy najbardziej typowe problemy połączeń kompresyjnych.
Opis | Powód | Eliminacja |
Wyciek na metalu z cyklicznym ogrzewaniem. | Podczas montażu przesuniętych pierścieni gumowych. Ogrzewanie cykliczne spowodowało odkształcenie szczelności polietylenu przy dyszy. | Połączenie jest całkowicie zdemontowane i ponownie połączone z prawidłową instalacją O-ringów. |
Wyciek na złączach rurowych z jakimkolwiek miękkim uszczelnieniem. | Uszczelnienie częściowo utraconej elastyczności. | Wymiana pierścienia uszczelniającego. |
Wyciek w gnieździe miedzianych rur. | Pęknięcie rury, nałożyć na zwężającą się uszczelkę. | Rura jest cięta, ponownie gwintowana i rozszerzana. |

Wniosek
Mamy nadzieję, że materiał oferowany czytelnikowi pomoże mu w samodzielnym montażu i naprawie kanalizacji. Jak zawsze film wideo w tym artykule zawiera dodatkowe informacje tematyczne. Sukcesy!