Dźwig hdpe: cechy konstrukcyjne i zakres zastosowania

Coraz częściej rury wykonane z HDPE - polietylenu o niskim ciśnieniu - są wykorzystywane do budowy rurociągów domowych i przemysłowych. Materiał ten ułatwia instalację sieci, zwiększa ich niezawodność i wydłuża żywotność.

Kolejną zaletą systemów plastikowych jest prostota i szybkość urządzeń blokujących na nich. Z reguły są to specjalne zawory i zawory PND.

Cechy zaworu kulowego

W większości przypadków zawory te są kulkowe.

Zakres zastosowania

Okucia i zaczepy do rur HDPE są umieszczane w punktach węzłowych różnych części sieci, dodatkowo - w punktach kontroli przepływu.

Zwróć uwagę! Gwarantują szczelne kolana. Ponadto zapewniają możliwość otwierania / zamykania rur, a także regulują przepływ substancji przez nie przepływających. Wśród nich są zimne, gorące, agresywne gazy chemiczne i płyny.

W systemach PND stosowane są zawory kulowe o średnicy 20/150 mm lub większej:

• picie i techniczne zaopatrzenie w wodę;
• ścieki;
• dostawa gazu;
• podlewanie;
• transport płynów technicznych i chemicznych.

Konfiguracja urządzenia i materiały

Urządzenia kulkowe różnią się pod względem produkcji materiałowej. Najczęściej stosowane krany z tworzyw sztucznych do rur HDPE, mosiądzu i stali.

Z założenia takie urządzenia są znane:

• róg;
• punkty kontrolne;
• wieloprzebiegowy (trzy lub więcej wlotów).

Element regulujący lub blokujący w zaworze kulowym ma kształt koła z dwoma otworami. Jest połączony z uchwytem urządzenia i porusza się wokół jego osi. Po ustawieniu w stosunku do przepływu medium przez otwory, pozwala mu płynąć, po umieszczeniu go po stronie ślepej, blokuje go.

Rodzaje mechanizmu napędowego

Między innymi, zawory odcinające do rur z tworzyw sztucznych różnią się w zasadzie mechanizmem napędowym.

1. W sieciach domowych o małym przekroju rur, przepływy nakładają się na krany dla rur PND 25, 32, 50 itp. Za pomocą ręcznej metody sterowania. Tj ich uchwyty są obracane tylko rękami. Ta metoda jest typowa dla potoków instalowanych na dostępnych stronach. Na tej podstawie punkty dostępu do dźwigu powinny być wyposażone w dodatkową ochronę - ogrodzenie lub mechanizm blokujący.
2. Powszechne i urządzenia z biegami. Taki siłownik zwiększa siłę ręczną, ułatwiając w ten sposób zmianę położenia dźwigu.

1. Rurociągi o przekroju 150 milimetrów i więcej nie zachodzą na siebie własnymi rękami. W takim przypadku zastosuj automatyczne lub mechaniczne typy napędów.

Metodą zarządzania nimi może być:

• hydrauliczne;
• elektryczny;
• pneumatyczny.

Zwróć uwagę! Takie urządzenia mogą zapewniać zdalne sterowanie lub pełną automatyzację zamykania / otwierania rurociągu, w oparciu o określone warunki. Na przykład - ustawiona temperatura powietrza.

Metody instalacji

Aby zamontować dźwignię 63 PND lub inną sekcję, zastosuj kilka metod.

1. Zgrzewanie doczołowe lub termistorowe zapewnia najwyższą szczelność złącza. Żuraw w tym samym czasie nie może zostać zdemontowany i ponownie użyty.
2. Połączenie kołnierzowe umożliwia kilkakrotne użycie zaworu i wymianę urządzenia bez użycia specjalnego wyposażenia. Zawory na kołnierzach do rur mają tylko dwa postanowienia: "otwarty" i "zamknięty". Eliminuje to możliwość regulacji przepływu. Takie dźwigi są wykonane ze stali nierdzewnej lub żeliwa. Stosowane są w systemach o dużej średnicy: gazowej, rurociągach naftowych itp. Urządzenia mają wysoką wytrzymałość. Ich ciało jest prefabrykowane z dwóch elementów lub odlewu.

1. Sprzęgło sprzęgłowe stosuje się w sieciach gazowych, grzewczych i wodociągowych o średnicy nie większej niż 45 mm. Takie zawory do rur HDPE 32 i innych sekcji są łatwe do zainstalowania i łatwe w użyciu.
2. Kulowy zawór zaciskowy (zaciskany) montuje się za pomocą nypli i nakrętek. Punkty połączeń są uszczelnione za pomocą uszczelek. Złączka sutkowa umożliwia wielokrotne używanie urządzeń.
3. Możliwe i połączona instalacja dźwigu. W tym przypadku stosuje się zgrzewanie elementów o tym samym przekroju, na przykład 32-32 i kołnierze.

Zalety i wady zaworów kulowych

Zalety zaworów kulowych do rur z tworzyw sztucznych są wymienione poniżej.

1. Długa żywotność.
2. Niezawodność żurawi HDPE wyraża się w gwarantowanym odcięciu przepływu i ich całkowitym uszczelnieniu.
3. Urządzenia mogą być używane jako kontroler przepływu.
4. Urządzenie ma minimum części. Z tego powodu jego cena nie jest zbyt wysoka, a prawdopodobieństwo awarii jest mniejsze.
5. Przepływ można bardzo szybko zablokować. Zapewnia to maksymalną efektywność zarządzania siecią.
6. Zasadniczo do instalacji dźwigu (wyjątek - złącze spawane) nie jest potrzebny specjalny sprzęt, a raczej zwykłe klucze.

Wady urządzeń.

1. Linijka o ograniczonym rozmiarze. Im większy odcinek rury, tym trudniej znaleźć dla niego zawór kulowy.
2. Kiedy urządzenie służy do regulacji przepływu i może nie pokrywać się całkowicie, jest w stanie rozprężyć się podczas pracy. Jest to spowodowane odkształceniem kulki blokującej, która doświadcza działania gazu lub cieczy w sieci.
3. Instrukcja ostrzega, że ​​takie urządzenia mogą być stosowane w gazociągach o ciśnieniu nieprzekraczającym 10 barów i sieciach doprowadzających wodę o ciśnieniu nieprzekraczającym 16 barów.

Wniosek

Dźwigi zaprojektowane dla rur wykonanych z HDPE dają możliwość stworzenia optymalnych warunków dla zastosowania systemów transportujących ciecze i gazy. Ze względu na różnorodność modeli można je wybrać dla wszystkich rodzajów rurociągów.

Film wideo w tym artykule pomoże ci lepiej zrozumieć temat.